Stanz- & Umformtechnik

Technologien

• Umformung von runden Drähten zu Flach- und Vierkantdrähten
  durch Ziehen und Walzen
• Schneiden von Breit- zu Schmalbändern
• Spanabhebende Bearbeitung der Schnittkanten und Polieren aller Seiten
• Thermische Behandlungen im Durchlauf
• Heißtauchverzinnungstechnologie
• Projekt: Entwicklung eines Farbsprühverfahrens im Durchlauf

Beschreibungen

• Modular aufgebaute Anlagen reduzieren durch Ziehen den Runddrahtdurchmesser, um diesen dann in Linie durch Walzen (Duo-Walzen oder Vierrollengerüste) auf das gewünschte Endmaß zu verformen
• Die Endprodukte werden oszillierend auf unterschiedlichste Spulkörper gewickelt
• Umformtechnologien von galvanisch beschichteten Runddrähten (Sn, Ag, Ni, ZnAl u.ä.) runden das Flachdrahtspektrum ab
• Anlagen gekoppelt mit Spulverlegeeinheiten schneiden Metalle ab Dicke 0,008 mm bis zu 1,00 mm. Laserschweißverfahren kommen zum Verbinden der Adern zum Einsatz
• Strahl- und Poliertechnologien zum Kantenengineering und zum Polieren aller Seiten
• Thermische Behandlungen - in Linie geschalten oder separat gefahrene Muffelöfen - werden eingesetzt ,um die Metalle zu glühen oder zu vergüten. Im Bereich der NE- Metalle wird zudem das Induktivglühverfahren eingesetzt
• Eigenentwickelte Heißtauchverzinnungsanlagen zur Produktion spezifischer Beschichtungsdicken mit engen Toleranzen
• Projekt: Entwicklung eines Farbsprühverfahrens zum sequenziellen Beschichten von Bändern